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连续密炼机在阻燃材料领域的应用

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连续密炼机在阻燃材料领域的应用

发布日期:2018-11-20 作者: 点击:

  连续密炼机在阻燃新材料领域中的运用——实际运用案例分析(广东宇星阻燃新材股份有限公司/东莞市杰夫阻燃材料有限公司),使用设备YRCM130/95连续密炼机,设计产能每小时1.5吨,阻燃材料粉体含量85%以上。

双转子连续混炼机.jpg

       实际使用情况汇总:1、广东宇星阻燃主要使用连续密炼机生产氢氧化镁/铝等阻燃母粒,氢氧化镁/铝的目数在10000以上,主要塑料载体PE/PP,分含量65%、85%、90%无其他助剂。整体生产工艺为:所有物料通过负压供料系统进入高混机进行3分钟的均化混合,物料通过高混机混均匀后自动进入卧式搅拌料斗(其主要功能防止粉料和颗粒料的分层粉料架桥),卧式搅拌料斗跟主机喂料机进行联动运行,卧式料斗通过桨叶不断向喂料机进行喂料,喂料机不间断的向密炼机进行喂料。整套供料系统的优势体现在:人工投入少(一个人工进行连续投料即可)、整个供料过程中实现全密闭运行,无粉尘外漏。2、物料连续进入密炼机后,密炼机通过高速运转的不咬合的双转子对物料进行熔融,塑化、混炼,并快速挤出,物料从进入到挤出在密炼室里停留时间为30-45秒左右,物料挤出状态为团状或者流体状态(视物料物定)。密炼机所挤出的团状或流体状态的熟料通过平双(28:1)进行成型造粒,平双的主要作用为成型造粒和抽真空,螺杆组合全为输送组合,并且为低速运转。3、密炼机和平双通过一个锥形强制喂料机进行过度,以保证熟料能被平双吃料。4、切粒方式,阻燃母粒常用切粒方式为水环切,最合理的切粒方式为偏心水雾喷切粒,既保证冷却质量和粒型美观度同时也可以降低物料的含水量。5、阻燃母粒生产中的实际产能测算:pe/pp+溴锑85%每小时产能1000KG-15000KG、EVA+溴锑85%每小时800KG-12000KG、65%氢氧化镁/铝+PE/PP每小时产能800kg_1300KG、85%-90%氢氧化镁/铝+PE/PP每小时产能600KG-1000KG。


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关键词:双转子连续混炼机

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