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密炼机如何规范操作

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密炼机如何规范操作

发布日期:2021-08-30 作者: 点击:

在使用密炼机进行日常生产加工时,不可忽视的是标准化操作对设备加工效率的影响。因此,我们需要遵循以下操作方法:

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1.根据内部混合室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次混合量和实际公式;

2.根据实际配方准确称量配方中各种原材料的用量,将原橡胶、小材料(氧化锌、SA、促进剂、抗氧剂、固体软化剂等)、补强剂或填料、液体软化剂、硫磺等依次摆放在货架上;

3.打开搅拌机的电源开关和加热开关,对搅拌机进行预热,检查气压、水压、电压是否符合工艺要求,检查测温系统、定时装置、电源系统的指示和记录是否正常;

4.密炼机预热后,稳定一段时间,准备混胶;

5.提起上顶螺栓,将切割成小块的生胶从进料口放入密炼机,放下上顶螺栓,混炼胶1min;

6.提起上顶螺栓,加入少量材料,放下上顶螺栓,搅拌1.5分钟;

7.提起上顶螺栓,加入炭黑或填料,放下上顶螺栓,搅拌3分钟;

8.提起上顶螺栓,加入液体软化剂,放下上顶螺栓,搅拌1.5min;

9.出胶时,用热电偶温度计测量胶料温度,记录内混室初始温度、内混室温度和搅拌结束时出胶温度,并达到大功率转速和转子转速;

10.将开式搅拌机的辊距调整为3.8mm,打开电源开关,使开式搅拌机运转,打开循环水阀,将密炼机排出的橡胶放入开式搅拌机的上包辊。当橡胶温度降至110℃以下时,加入硫磺,左、右刀具分别切割两次。当所有的硫磺都被吃掉时,橡胶表面相对光滑,并切割橡胶。


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